شير تراستر هيدرازيني با كاركرد فضايي، در سامانه پيشرانش فضايي كاربرد دارد. براي كنترل سامانه پيشرانش فضايي نياز به شيرهاي سلونوئيدي است كه با ارسال فرمان باز شده و تراست مورد نياز را تأمين كنند. از جمله الزامات اين شيرها مي توان به ميزان نشتي (كمتر از 10-5 sccs)، ميزان توان مصرفي (كمتر از 10 وات)، سازگاري با سيال كاري (هيدرازين)، جرم (كمتر از 100 گرم) و زمان پاسخ (كمتر از 10 ميلي ثانيه) اشاره كرد. شيرهاي سلونوئيدي رايج در بازار به دليل جرم و زمان پاسخ بالا و همچنين عدم سازگاري با هيدرازين قابل استفاده در سامانه پيشرانش فضايي نيستند. به همين دليل يك شير سلونوئيدي طراحي و ساخته شده است كه ضمن ارضاي الزامات ارائه شده بتواند عملكرد مناسبي داشته باشد. در اين شير با استفاده از ميدان مغناطيسي ايجاد شده در بوبين، پلانجر به عقب كشيده شده و مسير خروج هيدرازين را باز مي كند. با قطع جريان و از بين رفتن ميدان مغناطيسي، فنر پلانجر را به سمت جلو هل داده و مسير خروج هيدرازين را مي بندد. كليه اجزاي به كار رفته در اين شير كه در مجاورت هيدرازين هستند داراي سازگاري با اين سيال مي باشند.

‏قطعات داراي تلرانس موقعيت در تمامي صنايع مورد استفاده قرار مي گيرد. با توجه به اهميت اين تلرانس بايد تمامي قطعات داراي اين تلرانس كنترل شود و قطعات مردود شناسايي شده و از چرخه توليد اخراج شود. به اين منظور دستگاهي كه قادر باشد با سرعت قابل توجه و به دقت كافي قطعات را اندازه گيري و كنترل كند مورد نياز مي باشد. اين دستگاه بكمك دو قطعه اصلي و دو قطعه كمكي اقدام به اندازه گيري قطعه تحت آزمون مي كند. به اين ترتيب كه ابتدا قطعه مرجع بر روي قطعه فيكسچر قرار مي گيرد و سپس پين ضد چرخش از درون قطعه مرجع گذشته و وارد قطعه فيكسچر مي شود تا قطعه مرجع امكان حركت بر روي قطعه فيكسچر را نداشته باشد. سپس حسگر چرخان از سوراخهاي قطعه تحت آزمون عبور داده و وارد سوراخهاي مخروطي قطعه فيكسچر مي شود با چرخش حسگر چرخان حول محور سوراخ مخروطي اندازه هاي سطوح هندسه تحت آزمون قرائت شده و توسط كابلهاي انتقال به نرم افزار انتقال مي يابد. اعداد اندازه گيري شده در اين حالت، به دليل خاصيت اصلي حسگرهاي LVDT ‏ مقدار دقيق نمي باشد و تنها مقدار اختلافي را گزارش مي نمايد. مقادير اختلافي با مقادير اصلي قطعه مرجع تنظيم مي شود اين مرحله كه تنظيم دستگاه مي باشد تحت نام مرحله كاليبراسيون در تجهيزات اندازه گيري شناخته مي شود. ‏بعد از مرحله كاليبراسيون قطعه مرجع برداشته مي شود و قطعه تحت آزمون به جاي آن قرار مي گيرد.‏ بعد از قفل كردن قطعه تحت آزمون به كمك پين ضد چرخش، حسگر چرخان درون تك تك سوراخهاي قطعه تحت آزمون دوران كرده و مقادير واقعي سطوح را اندازه گيري و گزارش مي كند. در اين تجهيز امكان بكارگيري پرابهاي ليزر و گيج هاي بادي و ... بستگي به انواع كاربردها وجود دارد.

ابداع و طراحي ساخت و دستگاه پرس پودر با قابليت كنترلي چند پارامتري شامل فشار ، سرعت، وزن و دما بر حسب موقعيت و با توانايي ايجاد سرعت پيوسته از صفر تا سرعت نامي و ايجاد فشار پيوسته از صفر تا فشار نامي و كنترل هر يك از آنها و با توانايي گرفتن برنامه چند مرحله اي براي كنترل و تنظيم پارامترهاي موثر و متناسب با رفتار پودر مجهز به سيستم فيدر اتوماتيك پودر .